「产能规划」相关技术文章与工程案例，共 7 篇，由凯力达工程团队整理。
老化是批次作业，难点不在输送，而在“车”和“线”怎么对接。
分拣机标称每小时2万件，实际跑不到一半，问题通常出在供包和输送段。
分拣中心的产能不是分拣机决定的，是供包台数量决定的。
理论产能和实际产能差30%很常见，差的是稼动率、交接损耗和峰值系数这三项修正。
布局不是画得好看就行。物流距离、人员协同、未来扩产，三个因素决定选哪种。
先算节拍，再定工位，最后选积放方式——顺序反了，线体不是短了就是长了。三步计算法可以直接套用。
询价前把这五步走完，方案偏差通常能控制在10%以内，来回改图的时间省下一大半。
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把工件尺寸、产能节拍或车间照片发过来，工程师会先给一版布局建议和预算区间。
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